Como fazer controle logístico em locadoras de máquinas e equipamentos?

A gestão eficiente de uma locadora de máquinas e equipamentos passa também por um controle logístico eficaz. Dessa forma, é possível garantir que os ativos estejam disponíveis no momento certo, nos locais certos e em perfeitas condições de operação. 

Neste artigo, exploraremos o que é o controle logístico aplicado a locadoras de máquinas e equipamentos e apresentaremos alguns passos para implementá-lo com sucesso.

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As particularidades do controle logístico aplicado a locadoras de máquinas e equipamentos

O controle logístico em locadoras de máquinas e equipamentos refere-se ao conjunto de práticas e processos utilizados para gerenciar de forma eficiente a movimentação, armazenagem e manutenção dos ativos ao longo de sua vida útil. 

O objetivo principal é garantir que os clientes tenham o que buscam no prazo acordado, minimizando o tempo de inatividade e otimizando os recursos disponíveis.

Esse gerenciamento envolve uma série de atividades, desde o planejamento e aquisição até a entrega, retirada, manutenção e substituição. 

Nele, o acompanhamento do ciclo de vida de cada ativo também é necessário. Isso desde o momento em que o ativo é adicionado ao inventário até o momento em que é retirada ou substituída, garantindo que esteja sempre em bom estado de funcionamento e disponível para atender às demandas dos clientes.

Outras atividades que compõem o controle logístico, neste caso, podem ser:

• armazenamento no parque de ativos da locadora;
• transporte até o local do cliente;
• retirada ao final do contrato;
• atendimento técnico em campo, sempre que necessário;
• manutenções programadas;
• e assim por diante.

→ Leia também: Por que investir em uma locadora de equipamentos e por onde começar?

Como fazer controle logístico em sua locadora de máquinas e equipamentos: 7 passos

1. Mapeie processos e identifique necessidade 

Comece mapeando todos os processos logísticos da sua locadora, desde aquisição e armazenamento até a entrega e manutenção. 

Dentro disso, identifique as necessidades específicas da sua empresa em termos de demanda, capacidade de armazenamento, equipe técnica e transporte.

2. Implemente um sistema de gestão

Utilize um sistema de gestão especializado em locadoras para acompanhar e controlar todos os aspectos relacionados aos ativos, desde o agendamento de locações até a manutenção e rastreamento de localização. 

Um sistema automatizado ajudará a evitar erros e agilizará os processos.

Melhor ainda se essa solução for completa: mantiver a locadora em alto nível de integridade administrativa, fiscal, tributária e contábil.

→ Leia também: 7 grandes benefícios do ERP LOC1 para sua locadora.  

3. Estabeleça políticas e procedimentos

Defina políticas claras para a locação de equipamentos, incluindo prazos, condições de devolução, responsabilidades do cliente e critérios de manutenção. 

Documente essas políticas em procedimentos operacionais padrão para garantir a consistência na execução. E faça isso dando uma atenção especial aos controles logísticos — colocando-o entre as prioridades competitivas da sua locadora. 

4. Mantenha um inventário atualizado

Mantenha um registro preciso de todos os equipamentos, incluindo informações como marca, modelo, número de série e histórico de manutenção. 

Isso ajudará a rastrear a localização dos equipamentos, agilizará o processo de manutenção e fornecerá dados para análise e tomada de decisões. Consequentemente, vai ajudar no controle logístico — que, com certeza, será percebido pelos clientes. 

5. Otimize a logística de entrega 

Se sua locadora leva os ativos até o cliente, utilize ferramentas de otimização de roteamento para planejar as entregas de forma mais eficiente. 

Para isso, considere a localização dos clientes, a disponibilidade dos equipamentos e o tráfego, para minimizar os tempos de deslocamento e maximizar a utilização dos recursos.

6. Implemente uma estratégia de manutenção preventiva 

Estabeleça um programa de manutenção regular para garantir que os ativos estejam sempre em perfeitas condições de operação. Dessa forma, tira-se do caminho eventuais falhas ou inatividade, garantindo uma logística mais fluida e sob controle. 

Para tal, realize inspeções periódicas, trocas de óleo, ajustes e reparos preventivos para evitar falhas e reduzir o tempo de inatividade não planejado.

7. Monitore o desempenho e busque a melhoria contínua

Estabeleça indicadores-chave de desempenho (KPIs) e métricas para avaliar a eficiência e a eficácia do controle logístico em sua locadora. 

Acompanhe parâmetros como:

• tempo médio de entrega;
• taxa de disponibilidade dos equipamentos;
• e tempo de resposta para manutenção. 

Com base nessas informações, identifique áreas de melhoria e implemente ações corretivas para otimizar seus processos logísticos.

Em resumo

O controle logístico desempenha um papel fundamental no sucesso de uma locadora de máquinas e equipamentos. Ao trabalhar para melhorá-lo, você garantirá que seus clientes tenham acesso aos ativos no prazo acordado, minimizando o tempo de inatividade e maximizando a satisfação deles.

Os sete passos mencionados neste artigo fornecem uma estrutura sólida para iniciar e aprimorar o controle logístico em sua locadora. No entanto, é preciso ter sempre em mente que cada locadora é única e pode exigir ajustes e adaptações para atender às suas necessidades específicas.

Lembre-se também de estar aberto a feedbacks e sugestões dos seus clientes e colaboradores, pois eles podem oferecer insights valiosos para melhorar ainda mais os processos logísticos. 

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